蠕墨铸铁件检测存在的问题有哪些？

像很多产品一样，蠕墨铸铁件的标龄也存在服役时间太长的问题，尤其是近些年来随着生产技术的提高，大量生产和应用的新材料也纳入到蠕墨铸铁范畴。此外，组织与性能等指标，测试试样的选择，无损检测方法的重视等等都有了长足的发展。我们讲一份国家标准必须完善、全面，代表当前行业的先进技术，所以GB/T 26655-2011中有些规定确实落后了。要想高质量地生产出符合当前行业要求的蠕墨铸铁件，GB/T 26655-2011的修订就在所难免。

化学成分分析

目前，大多数工厂蠕墨铸铁件常规性检测项目主要有抗拉强度、伸长率和硬度等。此外由于近代精准的直读光谱分析仪可即时测出十几乃至几十个元素含量，所以就间接帮助企业对化学成分控制技术进行了加强，而且对于保证达到蠕墨铸铁牌号的性能要求也起到了至关重要的作用。不过，化学成分一般不作为铸件验收的依据，所以需方在订购信息中提供的化学成分在没有特殊说明的情况下，只作为供方配料时的参考，供方提供给需方的化学成分报告也是作为参考，不能作为判别铸件合格或不合格的依据。但如果有特殊要求时，经供需双方商定，化学成分也可以作为铸件验收依据之一。此外诸如铸件的热处理方式和工艺也需要明确，例如去应力退火、正火、回火以及机加工后需表面热处理要求等。

试样选择

蠕墨铸铁件检测时，在试样制备阶段要根据铸件的重量和壁厚所选取的试样型式（单铸试样、附铸试样、并排试样、本体试样），除非另有协议，试样的选取应该由供方确定。当铸件重量超过2000kg且主要壁厚超过60mm时，应优先采用附铸试块或并排试块。试块的尺寸和位置应该由供需双方商定。我们在对型内球化处理时，不应采用单铸试块。需热处理时，试块应与所代表的铸件进行相同的热处理，热处理后再制取试样。所有的试块都应有明显的标记以确保可追溯性。